O PE pode ser processado e fabricado de diversas maneiras.Utilizando etileno como principal matéria-prima, propileno, 1-buteno e hexeno como copolímeros, sob a ação de catalisadores, utilizando processo de polimerização em pasta ou polimerização gasosa, o polímero obtido por evaporação flash, separação, secagem e granulação para obter partículas uniformes do produto final.Isto inclui processos como extrusão de folhas, extrusão de filmes, extrusão de tubos ou perfis, moldagem por sopro, moldagem por injeção e moldagem por rolo.
Extrusão: O grau usado para produção de extrusão geralmente tem índice de fusão menor que 1, MWD é de largura média.Baixo MI durante o processamento resulta em resistência de fusão adequada.Classes de MWD mais amplas são mais adequadas para extrusões porque têm uma taxa de produção mais alta, menor pressão de abertura da matriz e menor tendência à ruptura por fusão.
O PE tem muitas aplicações de extrusão, como fios, cabos, mangueiras, tubos e perfis.As aplicações em tubulações variam desde tubos amarelos de seção pequena para gás natural até tubos pretos de paredes espessas com 48 polegadas de diâmetro para tubulações industriais e municipais.Tubos de paredes ocas de grande diâmetro estão se desenvolvendo rapidamente como alternativas para bueiros e outros esgotos de concreto.
1. Folha e termoformação: O revestimento de termoformação de muitos refrigeradores grandes do tipo piquenique é feito de PE para resistência, leveza e durabilidade.Outros produtos de chapas e termoformagem incluem defensas, revestimentos de tanques, placas e protetores de bacias, caixas de transporte e tanques.Com base no fato de que o MDPE é resistente, resistente à corrosão química e impermeável, um número grande e em rápido crescimento de aplicações de folhas são cobertura morta ou fundo de piscina Muri.
2.Moldagem por sopro: Mais de um terço do HDPE vendido nos Estados Unidos é para aplicações de moldagem por sopro.Vão desde garrafas contendo água sanitária, óleo de motor, detergente, leite e água destilada até grandes refrigeradores, tanques de combustível de automóveis e cartuchos de tinta.As classes de moldagem por sopro têm especificações de desempenho como resistência à fusão, ES-CR e tenacidade semelhantes às usadas para aplicações de chapas e termoformagem, portanto, classes semelhantes podem ser usadas.
A moldagem por injeção e sopro é comumente usada para fazer recipientes menores (menos de 16 onças) para embalar medicamentos, xampus e cosméticos.Uma vantagem deste processo é que as garrafas são produzidas por remoção automática de gargalos, eliminando a necessidade de etapas de pós-acabamento normalmente associadas aos processos de moldagem por sopro.Embora algumas classes de MWD estreitas sejam usadas para melhorar o acabamento superficial, classes de MWD médias a largas são comumente usadas.
3.Moldagem por injeção: O HDPE tem inúmeras aplicações, desde copos reutilizáveis para bebidas de paredes finas até latas de 5 gsl que consomem um quinto do HDPE produzido internamente.Os graus de injeção normalmente têm um índice de fusão de 5 a 10 e fornecem graus de fluxo mais baixos para tenacidade e graus de fluxo mais altos para usinabilidade.Os usos incluem necessidades diárias e embalagens de paredes finas para alimentos;Latas resistentes para alimentos e latas de tinta;Alta resistência a aplicações de fissuração por estresse ambiental, como pequenos tanques de combustível de motores e latas de lixo de 90 galões.
4.Rolamento: Os materiais que usam esse processo são geralmente triturados em materiais em pó que podem derreter e fluir no ciclo térmico.Dois tipos de PE são usados para laminação: de uso geral e reticulado.MDPE/HDPE de uso geral normalmente tem uma densidade na faixa de 0,935 a 0,945 g/CC com um MWD estreito, resultando em um produto de alto impacto com deformação mínima e uma faixa de índice de fusão de 3-8.Graus MI mais altos geralmente não são adequados porque não têm a resistência ao impacto e a resistência à fissuração por tensão ambiental exigidas para produtos moldados por rolo.
As aplicações de laminação de alto desempenho aproveitam as propriedades exclusivas das classes quimicamente reticuladas.Essas classes fluem bem durante a primeira parte do ciclo de moldagem e são então reticuladas para desenvolver sua resistência e tenacidade superiores à fissuração por tensão ambiental.Resistência ao desgaste e às intempéries.O polietileno reticulado é particularmente adequado para grandes recipientes, desde tanques de 500 galões usados para transportar uma variedade de produtos químicos até tanques de armazenamento agrícola de 20.000 galões.
5.Filme: O processamento de filme PE geralmente adota o processamento geral de filme de sopro ou método de processamento de extrusão plana.A maior parte do PE é para filmes finos e pode ser usado com PE universal de baixa densidade (LDPE) ou PE linear de baixa densidade (LLDPE).Os graus de filme HDPE são comumente usados onde são necessárias excelentes propriedades de tração e excelente impermeabilidade.Por exemplo, os filmes HDPE são comumente usados em sacolas de mercadorias, sacolas de alimentos e embalagens de alimentos.
Horário da postagem: 11 de novembro de 2022
